在设计弹簧成型过程中，有些弹簧的参数关系必须得搞清楚和得到解决，这样才能为下一步的弹簧机械成型和测试奠定基础。下面是小编在日常工作中累积的一些弹簧成型设计时遇到的常见问题及问题解答的方法。

首先，弹簧成型设计时应搞清楚什么是弹簧的特性曲线？弹簧的特性曲线与弹簧的刚度有什么特定的关系?以及定刚度弹簧和变刚度弹簧的特性曲线有什么不同？弹簧的特性曲线是指弹簧所承载的载荷与其自身形变的关系曲线，其中采集绘制出的弹簧特性曲线的斜率值反映了弹簧的刚度。弹簧在某种程度的可划分为定刚度弹簧和变刚度弹簧，其中定刚度弹簧的特性曲线为直线，而变刚度弹簧的特性曲线为曲线，两者之间有着截然不同的区别。

其次，弹簧成型设计时弹簧强度计算以及明了为什么要进行弹簧的刚度计算?在弹簧成型设计过程中弹簧强度计算主要是为了保证弹簧在特定环境工作时避免出现诸如塑性变形和疲劳破坏等，而弹簧刚度计算主要是为了保证弹簧在工作中应具有的特定要求的形变弹性。

第三，实验验证某种弹簧在特定工作中形变变化。例如已知某一圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧所承载的载荷作用力为F，通过实验分析只增大弹簧钢丝直径d，弹簧有效圈数n或弹簧中径D等参数，验证此弹簧形变是增大还是减小?通过设定实验，弹簧在外在载荷作用力F作用下，通过只增大弹簧钢丝成型直径d时，形变力减小;只增大弹簧成型有效圈数n时，形变力增大;当只增大弹簧中径D时，形变力增大。

第四，通过设计实验，验证弹簧的强度与弹簧的有效圈数的关系。例如，现有材料、弹簧钢丝直径、弹簧中径和端尾部结构相同而弹簧的有效圈数不等的两个圆柱螺旋拉伸弹簧，通过设计实验，试分析两个弹簧的强度和弹簧刚度大小有何不同。通过设计实验，我们得出在上述两种弹簧只有有效圈数不等的情况下，弹簧具有的强度与弹簧的有效圈数n无关，而弹簧自身的刚度与弹簧有效圈数n成反比关系。