选用冷卷技术卷制的螺旋绷簧,遍及选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素绷簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火绷簧钢丝。用这些钢丝冷卷制成的绷簧,不需淬火处理,但有模具弹簧必要进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火,有时也称消除应力回火或去应力回火。
去应力退火的意图是:
(1)消除金属丝冷拔加工和绷簧冷卷成形的内应力;
(2)安稳绷簧尺度,未经去应力退火摩汽弹簧的绷簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺度不安稳表象;
(3)进步金属丝的抗拉强度和弹性极限;
(4)利用去应力退火来操控绷簧尺度。如有时将绷簧装在夹具上进行锥形弹簧去应力退火能起到调整绷簧的高度。
接着我们来了解下去应力退火所用的热处理设备有哪几种?
(1)接连式热风回火电炉。该电炉近年来在绷簧制作业中广泛选用,它的长处是可精确地操控温度和时刻,省电。若把该电炉装备在卷簧机前面,即可实现卷簧和去应力退火自动生产线。
(2)热风循环回火电炉、箱式电炉。炉温对比均匀,但保温时刻要比硝盐炉长得多,3)硝盐回火炉。该炉通常由绷簧制作厂自行制作。硝盐炉的长处是加热速度快,保温时刻较其他炉短。缺陷是温度不均匀,炉内的液体有侵入绷簧外表的倾向,特别对油淬火回火绷簧钢丝晦气。经硝盐炉处理的绷簧,应进行水冷清洁,然后浸入防锈水中浸泡数分钟,以防生锈。
用电炉去应力退火时,其保温时刻应比用硝盐炉的保温时刻恰当延伸。绷簧在炉中加热要摆放规整,形状特别或简单变形的绷簧应装备相应的辅助工具。
1、去应力退火温度和时刻的断定,去应力退火温度,通常在150~350℃的范围内选择。总的原则是资料直径细的应选用较低的温度,粗的要选用较高的温度。在资料直径一样的条件下,有些资料的强度高,耐性稍差,则温度可获得高一些。油淬火回火绷簧钢丝卷制的绷簧要比碳素绷簧钢丝和琴钢丝卷制的绷簧温度高一些。对螺旋紧缩绷簧和螺旋改变绷簧引荐选用表1所列加热温度和保温时刻。
螺旋拉伸绷簧去应力退火温度和保温时刻对绷簧的初拉力有很大的影响,温度低、时刻短,则保存的初拉力大;反之则保存的初拉力小。
螺旋拉伸绷簧和螺旋改变绷簧的第二次去应力退火温度应比第一次低约20℃,保温时刻也可缩短些。
经抛丸处理后的绷簧的去应力退火温度通常在180~220℃,保温时刻为20~30min。
需选用去应力退火的方法来调整绷簧尺度时,其温度应比通常介绍的温度高20℃摆布。
2、去应力退火对绷簧直径、总圈数的影响碳素绷簧钢丝、琴钢丝卷制成绷簧后,经过去应力退火工序,通常来说其直径要缩小、总圈数要添加。直径的缩短量与旋绕比有关,旋绕比愈大,缩短量愈大。因此在批量生产前应进行首件试样,待试样断定后方可投入批量生产。