数控全自动热卷簧机是国内目前最先进的热卷簧机，该设备采用CNC系统控制，伺服电机驱动，所有参数（节距、圈数、料径等）通过计算机输入，卷簧过程即可实现全自动完成，数据可储存，随时调用，并可生产变节距、多节距弹簧。伺服电机通过滚珠丝杠及直线导轨控制芯棒伸缩，精度高、成型准确,起头收尾部分不需要人为加工。有生产效率高、产品质量优良、操作人员少等优点。

该技术从国外引进，在国内已有20年的改进历程，目前已非常成熟，也广泛的在热卷弹簧行业使用，目前使用该设备的弹簧厂已经不下30家，相信在不久的将来将会普遍使用。

1.设备的关键组成部分：数控系统、液压站、主轴箱、机器主体。

2.数控系统：包括主轴伺服电机30kw，控制节距的伺服电机10.7kw，以及配电柜、控制系统、PLC、彩屏LCD。其中伺服电机、PLC、控制系统可选用西班牙发格或者国产品牌。在该领域发格是除西门子以外的第二大品牌，比较可靠。

3.设备的核心部分除了数控系统以外，就是机械部分中的芯棒伸缩部分，该部分控制弹簧的节距，是最重要的一部分，不仅要解决节距控制的精度，还要解决轨道的耐磨、耐用性，芯棒的伸缩靠伺服电机传动滚珠丝杠，使芯棒固定端在线性轨道上滑动，滚珠丝杠、线性轨道都是台湾生产的，电动油泵定时加油。

4.卷簧过程中的每一个步骤都输入到数控系统中，包括并头，收尾，退簧过程中的每一个步骤，操作时需要一个操作工完成启动脚踏开关和压头并取下压头的工作，不需要高级技术工人，只需普通熟练工即可，其余人员只需要配合上料和取下弹簧等工序，实际生产中可以制作送料架和接簧架，更能节省人力，制扁后的材料也可生产。

5.该设备的几个优点：

Ø       数控生产，精度高，效率高。

Ø       芯棒可伸缩，既解决了退簧的问题，而且有中心架支撑，卷簧和退簧都在中心架根部完成，更合理。

Ø       起头和收尾不需要另外再加工。

Ø       送料角度始终不变，能更好的控制节距。

Ø       节省人力且能摆脱对技术工人的依赖。

数控热卷簧机基本参数：

1.外形尺寸：5800(6200)*1200*2000

2.主电机：30kw伺服电机(37kw)

3.带动节距电机：10.7kw伺服电机

4.卷制长度：1300mm(1800mm)

5.卷制弹簧最大外径：500（700）mm

6.最大料径：65mm(80mm)