弹簧（简称模具弹簧）主要用于冲压模、金属压铸模、塑料注射模以及结构精密的机械设备等。它具有安装体积小、弹性好、刚度大、精密度高、制作材料呈矩形及表面分色喷涂（镀），外表美观等特点。经过精湛的工艺把关和严密检测,使其每只弹簧有着良好的品质保证和理想的使用寿命

1.弹簧材料：选用优质50CrVA、55CrSi及SUP-12、SUP-10等油淬丝制作,耐疲劳、耐温度、韧性好。

2.材料造型：呈矩形截面圆角圆边形状,有数十年弹簧制作经验的专业工程师进行设计,利用空间一丝不苟全面总体考虑,与一般的矩形直角边不同，弹簧在高速运行时可以减少应力集中。

3.强压处理：弹簧做到三次以上强压处理,消除了使用前的内应力,不会再发生弹簧变形、缩短、断裂等现象。

4.强化处理：弹簧经过表面强化处理,其表面组织结实,提高了应力集中点的强度,使弹簧疲劳寿命延长。

5.使用寿命：根据模具行程长度、频率来决定。P1寿命为100万次，P2为50万次，P3为30万次，P4为极限寿命15万次。

6.弹簧使用频率：最高频率达数百次/分,现代的模具设计,必须要有高品质的模具弹簧.

■正确的安装方法

模具弹簧的安装尤为重要,为达到最佳效果,必须注意两点：

1.弹簧安装在平底孔而无导杆时,孔的深度至少达到弹簧的二圈。

2.弹簧安装有导杆时,导杆长度必须大于弹簧的长度