弹簧是机械行业的通用零件，用途十分广泛。随着工业的发展，对大料径弹簧的需求量越来越大，而传统的卷簧机大多采用纯机械式或机械气动式结构，不但机构繁杂，而且加工线材直径偏小。针对该种情况，而开发了一种机械和液压相结合的卷簧机，现介绍下其的工作原理。

    卷簧机的工作原理如图所示，在送线滚轮的作用下，钢丝从导向板中穿入。当钢丝碰到上、下圈径杆前端的沟槽时，分别在导向板出口及上、下圈径杆处形成3个摩擦点，在这3个摩擦点的限位和导向作用下弯曲变形，形成弹簧圈。上、下圈径杆可在各自的滑槽中移动，通过控制上、下圈径杆的位置，就可控制弹簧圈径的大小。在钢丝弯曲成簧圈的过程中，钢丝接触到节距杆的斜面，而节距杆可以沿着弹簧卷绕成形的轴线方向移动，形成弹簧的节距。当卷绕密圈弹簧或弹簧的支撑圈时，节距杆退到后面，后一圈簧圈靠着已卷好的前一圈而成形。当一个弹簧卷制好后，送料机构停止送料，切刀机构产生动作，在芯轴的配合下切断钢丝，然后再开始第2个循环。并通过送线滚轮，上、下圈径杆，节距杆及切刀的运动组合及联动，可卷绕出变圈径、变节距等各种形状的螺旋压簧。